使用案例

将松脆的外皮与美味松软的内馅完美结合，面包卷本身就一种艺术，“尤其是借助最新的高科技设备，每小时生产19 000到24 000只面包卷的时候“，Peter Schmidt, 德国赫恩的Brinker面包公司工厂经理，是这样说的：“有很多种因素需要精确控制，例如面包皮与内馅的比例，它决定着品尝时的口味与质感”。

Brinker面包公司，在德国因其"Brinkchen"面包卷而闻名，是由 Carl Brinker 1919年创立的家族企业，虽然公司业务已急速膨大，时至今日，他们仍然颇为自豪地使用着最初成功的老配方，以及小火烘焙的方法。通过50多个自已的网点，Brinker公司向德国供应新鲜面包，并通过超市或批发商，向整个欧洲提供深冻的半成品。

“我们的成功是基于领先的质量和价格”，Peter Schmidt说，“我们通过了IFS和ISO认证，在上次IFS审核中，我们得到了近乎完美的98%的分数。生产的各个方面都要经过严格的质量检查：原料、各阶段烘烤的时间和温度、最终检查形状、尺寸、颜色、味道以及外观。”

为不断提高质量的信念所驱动，他们在2008年大手笔投入X光外观检测技术和金属检测机。“我们想排除产品中所有可能的异物，因此我们选择最好的技术。我们的很多竞争厂家只使用金属检测机，但金属检测只能剔除金属异物，并且在检测热面包时效果不很理想。我们想要找到一种能剔除其他异物，并且精确度更高的东西，我们觉得这个很重要。” Brinker最终找到了Loma, 一家世界领先的金属检测、X光异物检测及重量检测的生产者。“Loma在这个行业内领先，在当地名声很好，并且销售和服务都不错”。

最后的解决方案包括3台X4 X光机和1台金属检测机。但在三条面包生产线上找到一个合适的位置安装X光机并不是一件容易的事，Loma的销售和工程技术人员与Peter Schmidt密切合作，发现不只是原有生产线空间有限，烤炉后高温多尘的环境也不太理想。

最终是在空中建造了天花板，以支撑三台X光机，改变输送带的方向，以使其将产品输送到X光机。Loma的工程部门为此专门设计了安全系统。因空气中粉尘太多，不能使用正常的油冷却系统，幸运的是，Brinker现有的冷却系统，可以连接到机器中，给机器内部降温，以防敏感的电子元件出现问题。

“Loma的X光机和金属检测机给我们印象颇深。除了一个小问题之外 - 这个小问题很快也得到了解决 - X4的机器每天运行18小时，每周运行5到7天。”

“它们容易安装，因为可以自动设置，其精度甚至走出了我们的期望。它们很安全：我们每天测量三次X光的泄露量，没发现有超出标准值的情况。”

“卫生也是要着重考虑的，这些机器在这个方面做的很好：可以打开清理，没有那种往往会聚集产品的角落或缝隙。”总的来说，Peter Schmidt对Loma的设备非常满意，并乐于推荐给其他食品生产厂家。

历经40多年的发展，Loma提供最好的金属检测机等在线检测设备，确保用户的所有产品符合同样严格的质量标准。

在全球60多个国家里运行的超过40,000台Loma的设备，满足用户所有异物检测要求，帮助用户达到100%的金属检测

无论您是生产何种产品，Loma IQ系列金属检测机总有一款适合具体的要求。不管产品是通过输送机，还是通过管道传输的，Loma都有合适的机器检测其中的金属异物，并将其准确剔除。